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回收项目与回收率

【日本】威立雅与住友化学确认参与环境省废塑料资源循环示范项目

责任编辑:Fiona Du4 分钟阅读
威立雅与住友化学确认参与环境省废塑料资源循环示范项目

要点

  • 威立雅与住友化学确认参与日本环境省2026年度塑料资源循环示范项目。
  • 项目旨在验证物理与化学回收复合工艺,目标将塑料容器包装资源利用率提升至80%。
  • 自2027年度起,日本将引入登记制度,允许物理与化学回收经营者组成联合体。
  • 住友化学将利用威立雅分选的热解油,通过独有催化剂技术转化为乙烯、丙烯等化学品。

物理与化学回收相结合,力争塑料容器包装资源利用率达80%

威立雅日本(以下简称威立雅)与住友化学已确认参与日本环境省“2026年度(令和8年度)塑料资源循环示范项目”。两家公司将物理回收(MR)与化学回收(CR)工艺有机结合,在塑料容器包装的再商品化过程中同步提升资源利用率和化学品转化率。 此前,根据《容器包装回收法》分类排放的塑料容器包装,由再商品化经营者收购后,仅选择物理回收或化学回收中的单一方式进行处理。自2027年度(令和9年度)起,为提高再商品化质量和收率,将引入登记制度,允许物理回收经营者与化学回收经营者组成联合体,采用复合工艺。本次环境省示范项目旨在促进该新制度的运用。 塑料容器包装因材质多样、污染程度不一、复合材料使用等原因,有效利用面临技术制约。在传统的单一物理回收方式下,塑料容器包装的再商品化率仅停留在约50%的水平。 本次示范项目将验证一种结构:将物理回收工艺中未能分离而残留的废塑料,转交化学回收工艺进行再商品化。通过这一方式,将塑料容器包装的资源利用率提升至约80%。过去以单纯热回收(焚烧)方式处理的残留废塑料,将被再生为与化石燃料来源原生材料同等品质的化学品,从而扩大其作为化工原料重新进入市场的用途。 威立雅依托废弃物管理、分选和资源化经验,推进适合物理回收的资源的分选与有效利用。同时,设计将难以物理回收的残留塑料分选并联动供应至化学回收工艺的系统,负责再生资源的高附加值化。 住友化学将以威立雅分选供应的塑料中提取的热解油为原料,应用公司正在自主研发的独有催化剂技术,高效转化为乙烯、丙烯等高附加值基础化学品,负责化学回收的实证工作。 两家公司计划基于本次示范项目的验证结果,加强与地方政府、再商品化经营者、产品制造商及终端需求企业的联动,推动资源循环体系和化学回收技术早日实现社会应用。 #塑料资源循环 #化学回收 #物理回收 #威立雅 #住友化学

编辑观点

该示范项目验证了“物理+化学”复合工艺突破50%再商品化率瓶颈的可行性,为2027年日本新登记制度落地提供实证。后续需关注联合体在地方政府及产业链上下游的联动机制,以及热解油向高附加值化学品转化的实际收率与成本表现。

常见问题

威立雅和住友化学在示范项目里怎么分工?

威立雅负责物理回收的分选与残留塑料供应,住友化学负责将热解油转化为乙烯、丙烯等化学品。依据是威立雅利用废弃物管理经验推进分选,住友化学应用独有催化剂技术进行化学回收实证。

这个示范项目能把塑料包装利用率提到多少?

目标是将塑料容器包装资源利用率提升至约80%。依据是传统单一物理回收方式下再商品化率仅约50%,通过物理回收残留物转交化学回收,可扩大化工原料用途并提升整体利用率。

2027年起日本塑料回收登记制度有何变化?

允许物理回收与化学回收经营者组成联合体,采用复合工艺。依据是《容器包装回收法》相关新规,旨在提高再商品化质量和收率,解决材质多样、污染不一导致的利用制约。